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        能耗低至1.55Nm3/m2,陶瓷热工“黑科技”是怎么炼成的?

        -------------------------------------------------------------------------- 发布时间 2019/5/22 16:18:47 浏览(
        【导读】据了解,本次投产的蒙娜丽莎清远生产线项目,即使工期相对较紧,仍在多方面都得到了蒙娜丽莎集团董事长萧华及公司高层的高度认可

        能耗低至1.55Nm3/m2,陶瓷热工“黑科技”是怎么炼成的?

          在中国建陶改革开放40年来的产业化发展征程中,技术和设备的创新、迭代与升级,不仅是中国陶瓷搏击终端、赢得市场的关键,更是行业突破自我发展极限的重要保障。

          从长期以来的低水平国产化,到改革开放大幕拉开后进口设备的汹涌而至,到世纪之交“中国制式”国产设备的迎头赶上,再到当下国产设备技术与市场占有率的独步天下……

          也正是在全球范围内技术与设备创新的出类拔萃,在国内一线品牌生产线升级与产能扩张的市场需求中,国产优秀设备品牌始终都是一线企业考察甚至合作的首选。

          2019年2月14日,由国内知名建陶干燥、烧成设备巨头——德力泰科技承建的广东清远蒙娜丽莎建陶有限公司双零吸水率全抛釉宽体窑生产整线项目正式点火投产,拉开了蒙娜丽莎陶瓷市场再扩张、品牌再升级的序幕。

        能耗低至1.55Nm3/m2,陶瓷热工“黑科技”是怎么炼成的?

          能耗低至1.55Nm³/m²

          作为知名上市公司,蒙娜丽莎集团始终以生产严要求、产品高品质作为品牌发展的基石,尤其是多年来,其位于佛山西樵的生产线,不仅生产稳定,还是全国建陶生产线的样板工厂,为蒙娜丽莎赢得了无数的品牌荣誉与行业关注,其对设备的要求之高也可见一斑。

          此次由德力泰科技承建的蒙娜丽莎清远基地生产线,为双零吸水率全抛釉生产线,配有一条德力泰最为走俏的EM系列五层干燥窑、一条超级节能宽体辊道窑和辅机、釉线全套装备,主要生产800×800mm规格全抛釉瓷砖。

          该生产线日产量10500m²,投产至今优等率均维持在95%以上,包括五层干燥和窑前釉线干燥在内的全线综合能耗维持在1.55-1.6Nm³天然气/m²之间,展现出了强大的节能效果。目前该生产线运转正常,出砖整齐划一,产品质量稳定且完美达标。

        能耗低至1.55Nm3/m2,陶瓷热工“黑科技”是怎么炼成的?

          德力泰副总经理荆海山介绍,此次蒙娜丽莎投产的生产线,汇聚了德力泰最新最全的顶级技术。在节能方面,该生产线采用了德力泰的专利技术——PPC燃烧节能系统,该系统不但有精准的空燃比例燃烧控制系统,有独立可调的助燃风管路布置,还具有可分段选择调节控制功能,可通过电脑程序自动处理调节,可以有效节约窑炉燃气用量,可在原节能技术的基础上再提升3-5%的节能率。

        能耗低至1.55Nm3/m2,陶瓷热工“黑科技”是怎么炼成的?

          绿色化与智能化

          作为一家以建筑卫生陶瓷领域为主,兼顾陶瓷瓦、日用陶瓷、卫生洁具,泡沫陶瓷、特种陶瓷以及新能源汽车锂电池材料等诸多领域,致力于干燥、烧成设备以及整线交钥匙工程的研发、设计、生产和服务的高科技企业,依托强大的平台优势,德力泰科技自成立之日起就坚持为客户创造最大价值为己任,并不断在节能减排、清洁生产、自动化智能化等方面走在行业前列。

          此次投产的蒙娜丽莎生产线,运用了德力泰多项专利技术,其中DHR余热综合回收技术,实现了窑尾冷风的零排放,在不用烟气、不点燃烧机的情况下只需回收余热就能满足五层干燥、窑炉助燃加热,以及其它釉线干燥加热需求;加上自吸式IFGR节能烧嘴、KPR-S助燃风加热节能系统和PPC超级节能系统、综合优化节能系统等核心技术相互之间的完美配合,该生产线创造了天然气综合能耗的全行业新低记录。

        能耗低至1.55Nm3/m2,陶瓷热工“黑科技”是怎么炼成的?

          在干燥设备方面,已成为行业主流干燥装备的德力泰五层干燥窑,有着极高的稳定性,其采用的箱体式结构,不但密封性好、干燥效率高,且节约场地和人力。

          在智能化、自动化、信息化生产方面,该生产线也达到了业界领先水平,得到了客户的高度认可和赞赏,充分展现了德力泰团队的创新能力和开拓精神。

          同时,该生产线还配有产量及能耗管理控制手机APP系统,实现了对生产线的远程监控;DMA传动运行控制系统,可对窑炉运行过程中的断棒、断链提前预警,极大地提高了窑炉的智能化水平,实现了安全高效生产。

        能耗低至1.55Nm3/m2,陶瓷热工“黑科技”是怎么炼成的?

          树立工业美学新高度

          蒙娜丽莎清远基地作为国内陶瓷企业绿色生产、环保治理的标杆之一,对装备有着极高的要求,对施工细节更是严格。荆海山介绍,项目从签约到正式交付使用不过百日周期,德力泰团队深知此项目工期紧、任务重,加之冬季施工艰难,工程技术人员在设计、建设、施工等方面都要克服各种困难的挑战。

          蒙娜丽莎相关负责人介绍,生产线项目施工开始之后,德力泰工程技术人员充分发挥了团队的聪明才智及专业才能,每个环节都安排得井井有条,项目得以顺利推进。

          德力泰团队在加快工程进度的同时,对施工建设的优质性、安全性、美观性也做出了保障。据悉,该生产线窑外立面采用了德力泰高端Galaxy银河系列材质,配以不锈钢弧形面板,在实用性的基础上将工业美学设计提升到了一个全新的高度,颜色搭配尽显活力,线条锃亮、硬朗,外观雍容华贵,颇为亮眼。

          该负责人强调,作为陶瓷行业高端品牌的代表性企业,此条质量稳定、颇具工业美学、能耗再创行业新低的高标准生产线的投产,不仅对蒙娜丽莎集团本身的发展具有全新意义,对行业高端品牌企业采用宽体窑生产高品质双零低吸水率抛釉砖也具有示范效果。

        能耗低至1.55Nm3/m2,陶瓷热工“黑科技”是怎么炼成的?

          持续夯实“德力泰模式”根基

          在国家不断推动制造业转型升级的同时,各行各业龙头企业都面临着再发展、再扩张的机遇,然而在绿色环保政策日益严苛、劳动力成本不断上涨的局面下,一线品牌既面临着要新建生产线,又必须谨慎行事的困扰。

          “作为陶瓷行业一线品牌的典范,蒙娜丽莎选择与德力泰合作,看重的就是德力泰能够在清洁生产、节能环保、安全稳定、降低劳动强度、提高自动化智能化水平、提高产品优等率等方面为企业提供实实在在的帮助。”蒙娜丽莎相关负责人介绍,近年来德力泰在国内外投产了大量优质瓷砖整线项目,该公司在研发创新、技术积累、客户服务等方面积累了大量的口碑,为广大客户在降低能耗、降低人工成本、提高产品优等率等方面带来了实实在在的效益,这也是此次蒙娜丽莎项目合作成功的关键。

        能耗低至1.55Nm3/m2,陶瓷热工“黑科技”是怎么炼成的?

          该负责人表示,德力泰五层干燥窑是蒙娜丽莎集团在五层干燥设备上的首次尝试,在与多家窑炉公司接洽之后,蒙娜丽莎之所以果断选择与德力泰合作,关键就在于“DHR余热回收利用系统”的加分效益,该系统结构简单完善,能够做到在干燥窑正常生产且不使用烟气和燃烧机的情况下,采用循环风机双进口的方式,让干燥窑长期稳定工作,且砖坯干燥效果可以完全得到保证。

          据了解,本次投产的蒙娜丽莎清远生产线项目,即使工期相对较紧,仍在多方面都得到了蒙娜丽莎集团董事长萧华及公司高层的高度认可,这也将为未来“德力泰”的技术、服务模式在蒙娜丽莎集团乃至全行业的大规模推广夯实基础。

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