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中石油高温高压射孔器配套技术试验告捷
打印 2018-12-28 10:06 字体: [大] [中] [小]

   “世界射孔工艺技术已由简单的打开油气层向保护油气层、实现油气井增产和完善油气井方向发展。210摄氏度/175兆帕深层高温高压射孔器配套技术在KS901井创下集井深7930米、井温184摄氏度、压力175兆帕于一体的国内综合射孔难度最大纪录;在井深8038米的KS902井射孔后获工业油气流;在LT1井射开双层套管经酸化作业,日产工业气流超100万立方米……”12月5日,中石油集团公司第一个射孔重大技术现场试验——210摄氏度/175兆帕射孔器及高效复合射孔技术现场试验项目负责人陈锋细数了应用的“辉煌战绩”后透露,集团公司科技管理部组织专家对试验项目进行验收,3个课题综合评分“优秀”。

  近年来,深层/超深层油气资源已成为国家油气资源重要的战略接替区。然而几年前,常规射孔作业工艺无法实现深层射孔测试联作,射孔弹在高温高压下穿深、孔径等性能指标低,国内现有射孔枪的材料、结构、密封设计等无法适应深层勘探需要,一些井的射孔完井工艺完全由国外油服公司垄断,施工费用昂贵。为改变受制于人的局面,同时降低勘探成本,集团公司科技管理部决定从2015年起实施现场试验项目对诸多射孔难题进行专项攻关。

  射孔现场试验项目分为210摄氏度/175兆帕高温高压射孔器及射孔技术、特殊结构井的3D射孔技术、燃气脉冲-动态负压射孔技术现场试验三个课题。由中国石油秒速牛牛app-平台西南分公司牵头,联合吉林油田公司、中国石油勘探开发研究院、大庆油田公司共同完成。

  专家验收认为,该项目研究定型了几大系列射孔器及配套工艺技术,丰富了国内射孔器产品技术系列,提升了中国射孔技术的综合水平,解决了“三超”油气井、“三低”油气藏和非常规油气勘探开发难题,并取得了非常理想的现场试验效果。该项目研究产品及技术整体达到国际先进水平。

  其中,两大系列耐温210摄氏度/170小时、耐压175兆帕高温高压射孔器配套技术,现场试验90井次,达到国际先进水平,在川渝、塔里木油气区块完全替代国外公司产品和技术,促进油田公司作业成本降低45%。

  5种规格的定面射孔器和4种规格的定向定射角射孔器及水平井泵送可选发定面射孔工艺,在吉林油田现场试验132井次,有效降低水平井破裂压力,提高了储层改造效果和单井产量。

  长时效燃气脉冲射孔器及动态负压降压装置,实现了“正压造缝”与“负压清洗”的完美结合,在大庆油田现场试验262井次,中低渗透储层平均采液强度得到明显提高。

  除了以上成果外,该项目建设了射孔流动检测系统,形成300摄氏度/210兆帕聚能射孔器检测技术,提升了集团公司射孔技术检测能力。

 

                          (消息来源:科普时报  2018年12月18日  6版 王巧然 裴敬秀 李妍僖)

2018-12-28 来源: 责任编辑: